高速磨削和陶瓷CBN砂輪的特點(diǎn)：要求機床主軸和整體要具有很高的剛性和良好抗震性，從而保證磨削工件的精度和表面質(zhì)量，這是CBN高速磨削技巧中對磨床的基礎請求。不具備這些前提在應用CBN砂輪時(shí)，要想獲得更高的金屬去除量，工件的幾何精度和表面質(zhì)量就會(huì )變差，波紋是常見(jiàn)的表面質(zhì)量缺點(diǎn)，它是由震動(dòng)產(chǎn)生的，引起震動(dòng)的原因有多種，包含機床剛性低、抗震差、機床共振或砂輪參數設計不合理造成磨削力過(guò)大等，有材料顯示：機床的剛度應不小于100N/0.001mm的數量級為好。
       進(jìn)給系統：超高速磨床除對主軸系統要求很高外，相應也要求進(jìn)給系統速度范圍寬、加速度大、剛性高、動(dòng)態(tài)響應快、定位精度好，雖然滾珠絲杠和靜壓絲杠目前在超高速磨床上還經(jīng)常采用，但在某些情況下，已不能滿(mǎn)足要求而改用無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節的直線(xiàn)電機驅動(dòng)。眾所周知，直線(xiàn)電機驅動(dòng)方法速度范圍很寬，加速度很大，響應快，運動(dòng)安穩，且精度好，不過(guò)用在機床上還要解決散熱，隔磁和運動(dòng)部件輕量化問(wèn)題。
       豐田工機超高速數控凸輪磨床GCH63?的砂輪架進(jìn)給系統，由于該機床是通過(guò)C（工件回轉）與X軸（砂輪架移動(dòng)）的聯(lián)動(dòng)把持來(lái)磨出凸輪輪廓，進(jìn)給砂輪架的快速隨動(dòng)性是必定要求，所以推出采用直線(xiàn)電機直接驅動(dòng)的機型。
       在這種磨床上采用陶瓷CBN砂輪磨削冷硬鑄鐵凸輪軸，磨削速度200m/s，加工余量Ø8mm，其成果是磨削時(shí)間4s/每一個(gè)凸輪、凸輪輪廓誤差5mm、表面粗糙度Rz1.9、效果明顯！
       注：前進(jìn)速度必須在機床允許的領(lǐng)域內、并且在一些技巧人員的領(lǐng)導下方可進(jìn)行。修整過(guò)程中必須使用金剛滾輪修整，這樣效果才更加明顯。