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刀具修磨技術(shù)六大法寶

人氣:129發(fā)表時(shí)間:2018-02-24【
       
        1.  刀具材料
        在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具,這兩種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼刀具因材料韌性好,故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過(guò)程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
        由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠(chǎng)自己設刀具車(chē)間對其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專(zhuān)業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨。根據阿諾刀具修磨中心的統計,送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。
 
        2.  刀具磨床
        由于刀具材料很硬,因此,一般只能采用磨削來(lái)改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種。
      (1)磨槽機。磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。
      (2)磨頂角機。磨鉆頭的錐形頂角(或稱(chēng)偏心后角)。
      (3)修橫刃機。修正鉆頭的橫刃。
      (4)手動(dòng)萬(wàn)能刀具磨床。磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數量少、形狀復雜的刀具。
      (5)CNC磨床。一般是五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件確定。一般用于修磨數量大、精度要求高、但不復雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類(lèi)磨床的主要供應者來(lái)自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。
 
      3.  砂輪
      3.1  磨粒
       不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護和加工效率的最佳結合。
     (1)氧化鋁。用于磨HSS刀具。砂輪價(jià)廉,易修正成不同的外形用于修磨復雜的刀具(剛玉類(lèi))。
     (2)碳化硅。用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
     (3)CBN(立方碳化硼)。用于磨HSS刀具。價(jià)高,但耐用。國際上,砂輪用B來(lái)表示,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小。
     (4)金剛石。用于磨HM刀具,價(jià)高,但耐用。砂輪上用D來(lái)表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。
 
      3.2  形狀
      為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應有不同的形狀。最常用的有:①平行砂輪(1A1),磨頂角、外徑、背等。②碟形砂輪(12V9,11V9),磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。砂輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。

     4.  修磨標準
     是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個(gè)修磨中心是否專(zhuān)業(yè)的標準。修磨標準里,一般規定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數,包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等參數(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03~0.25 mm。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”。每個(gè)專(zhuān)業(yè)公司都有自己多年總結而得的修磨標準。
     (1)HSS鉆頭。頂角一般是118°,有時(shí)大于130°;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱(chēng)度、周向跳動(dòng))要求相對低。橫刃有多種修法。
     (2)HM鉆頭。頂角一般為140°;直槽鉆常常為130°,三刃鉆一般為150°。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱(chēng)倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。
     (3)后角。刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。
      刀具的后角隨被切削材料和刀具種類(lèi)、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。
 
      5.  刀具檢測設備
       刀具檢測設備一般分三類(lèi):對刀儀、投影儀和萬(wàn)能刀具測量?jì)x。對刀儀主要用于加工中心等數控設備的對刀準備(如長(cháng)度等),也用來(lái)檢測角度、半徑、階梯長(cháng)等參數;投影儀的功能也是用來(lái)檢測角度、半徑、階梯長(cháng)等參數。但上述兩者一般不能測量刀具的后角。而萬(wàn)能刀具測量?jì)x則可以測量刀具的絕大部分幾何參數,包括后角。所以,刀具專(zhuān)業(yè)修磨中心則必須配備萬(wàn)能刀具測量?jì)x。但這種設備的供應商不多,市場(chǎng)上有德國的和法國的產(chǎn)品。
   
        6.  修磨技工
        最好的設備也需要人員操作,修磨技工的培訓自然是最關(guān)鍵的環(huán)節之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后,加上職業(yè)技術(shù)培訓的嚴重匱乏,刀具修磨技工的培訓只能由企業(yè)自己解決。
        有了修磨設備、檢測設備等硬件和修磨標準、修磨技工等軟件后,精密刀具的修磨工作就可以開(kāi)始了。由于刀具應用的復雜性,專(zhuān)業(yè)修磨中心必須根據被修磨刀具的失效形式及時(shí)修整修磨方案,并跟蹤刀具的使用效果。一個(gè)專(zhuān)業(yè)的刀具修磨中心也必須不斷的總結經(jīng)驗,才能把刀具修磨得更好、更專(zhuān)!
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